公司做试品如何控制耗损?

答：(1)对于切料规范不具体，要求工程技术部制订各款商品《开料图》及材料损耗规范，在制造动工以前发放到生产线，由车间主管机构操作工开展培训及要求。

(2)制定《物料领发、退补控制卡》，要求原材料申领统一由方案物控部承担审批、审核，对车间的领料单、收料、补了解半成品加工的接转开展表格操纵，确立领用工、审批人、准许人岗位职责。

(3)制定《仓库管理制度》，标准库房日常管理方法，采用按单备发物料方法，确立仓库管理员的横着牵制岗位职责，严苛仓存物料出入管理与库存物资的盘点及账务纪录。

(4)要求生产制造车间主管与各生产制造队组的材料耗损操纵义务，采用激励约束机制的形式，并每星期发布数据信息，激励生产线员工积极提升原材料利用率，降低原材料耗损。并要求边角余料退仓的期限和责任者，每星期清除。

原材料耗损率计算方法?

原材料耗损率=(损耗量/总使用量)×100%。耗损率一般不可超出5%最合适。制成品耗损率=(资金投入总产量-成品总数*料耗)/资金投入总产量

原料因为在切分、化整为零、耗损率等因素所形成的亏本。

因而，原料耗损也要分耗损率、生产加工耗损。耗损率目标包含易吹干、粉碎等原料;生产加工耗损包含化整为零、切分等原料。

耗损率也可以根据一定量原料纪录检测前后期数据对比分析开展明确——即，记录下来测量后的总产量，通过一定时间、全过程之后，再测量容量，间的差和参与测量的总数的比率，便是耗损率。为了科学、精确，应选取多组，取平均值。

公司做试品如何控制耗损?我已解释完后，不清楚也还你有什么想法?掌握多少了?如今换大家做账务处理了，期待都能够自身多联系多看一些练习题，不懂的地方再去联系我们!