什么是生产外包？百度百科词条解释说，生产外包又称制造外包，是将生产委托给外部优秀的专业资源，以降低成本.分散风险.提高效率.增强竞争力的目的是将一些传统的非核心业务或加工方法外包给专业人员.为了充分利用公司外部最好的专业资源，高效的服务提供商可以降低成本.一种提高效率、增强竞争力的管理策略。

如果你对生产外包有一点了解，那一定不是很奇怪，比如我们熟悉的许多国际品牌，耐克.阿迪达斯.匡威等将生产业务外包给宝元鞋业，可节约人工成本，提高生产质量。

以著名的苹果公司为例，曾经濒临破产，但最终依靠业务外包来拯救它。

苹果是美国著名的高科技公司，是美国个人电脑的先驱，也是个人电脑行业的先驱。苹果的优势在于其独特的研发创新能力、独特的产品设计和高端.时尚，全球品牌知名度很高。

但你可能不知道的是，与其他制造企业相比，其制造设备水平和技术水平没有优势。为了快速提高产品供应能力，规避自主投资的财务风险，选择外包生产。

外包前

1997年以前，苹果自己完成了所有的制造任务，包括主板的生产和最终组装。更令人难以置信的是，苹果自己生产芯片；但IT产品分工紧密，技术不断进步，生产设备不断更新。这种生产模式早已不合适。苹果的市场份额不断被侵蚀，市场份额降至5%左右。康柏等竞争对手.戴尔等人利用亚洲低成本的专业电子制造服务资源，大大降低成本，快速供应，进行价格竞争。苹果在1997年损失了近10亿美元，濒临破产。

亏损原因

一是内部生产能力不足，制造效率低下，阻碍了苹果产品的快速上市。

其次，苹果的生产工厂分布在美国.在爱尔兰和新加坡，劳动力成本很高，成本很高。当时，康柏和戴尔电脑等许多竞争对手选择将其制造业务转移到亚洲，这大大降低了成本。

最后，苹果缺乏供应链管理能力。一方面，对市场需求的判断不够准确，导致供应准备不足。另一方面，供应管理缺乏灵活性，关键材料供应能力不足，不能满足市场快速增长的需求，延误市场战斗机。

最后，苹果产品型号众多，导致资源分散，没有吸引消费者。

外包后

1997年开始选择外包主板制造等制造业务，逐步外包整机制造业务。在这个过程中，通过比较自制和外包，发现制造外包效率更高，风险可控，逐渐关闭了工厂。

举例

2003年在生产PowerMacintoshG5计算机时，苹果美国工厂和富士康工厂同时生产，但制造效率相形见绌。美国工厂投入的人力更多，制造效率只有富士康的80%，不良率是富士康的两倍多。富士康为该项目提供了大量的资源支持。三个月内，新建三家工厂完成交付。生产工人迅速从1600人增加到650人，两个月内成功完成了24万台整机组装。相比之下，苹果逐渐关闭工厂，将整机组装制造任务全部外包给富士康。PowerMacintosh后来是台式电脑iPhone智能手机，iPad富士康已成为苹果首选的战略合作伙伴。

苹果外包后获得的优势

1.整合R&D资源，专注于有限的新产品

苹果每种产品线每年只发布一两款新产品。苹果可以专注于这种有限的新产品，并将其打造成真正的高质量产品。

2.有利于控制库存，提高资金利用率

3.形成采购规模，便于管理，获得价格折扣

苹果热销智能手机iPhone4和iPhone4S累计销量达到1亿台，使苹果在采购材料时占据谈判优势，为苹果赢得极其有利的交易条件和更好的服务和响应。

4.便于OEM企业的日常管理

产品线简化后，R&D团队可以集中资源打造更好的产品。乔布斯对产品几乎挑剔的艺术追求，让R&D团队设计更好的产品。成功设计的产品是营销的基础。苹果将其产品打造成高端.时尚.科技.创新的电子产品将产品的相关信息转化为市场饥饿，让消费者渴望了解苹果的产品，然后希望拥有它。苹果的产品给消费者带来了非凡的体验。苹果成功的品牌营销提高了品牌附加值，大大提高了产品销量。

外包后的结果

2012年4月，苹果市值超过5200亿美元，成为世界上市值最高的企业。

2012年8月19日收盘时，苹果市值达到6075亿美元，成为第三家市值超过6000亿美元的企业。

2012年财年末，现金余额高达1214亿美元，经营毛利高达43.9%，成为富敌国、世人羡慕的高新技术企业。

虽然上述数据已经很长一段时间了，但其成功的经验仍然值得学习，事实上，不仅苹果，许多其他知名企业利用外包优势外包部分业务，不仅可以节省成本，而且可以提高质量，企业本身也可以集中火力发展.研究自己的核心业务，何乐而不为！